筛分作业

　利用筛子将粒度范围很宽的物料，滚筒式洗石机按粒度大小进行分级的过程，称为筛分.在工程中，筛分机械可与破碎机械配套使用，也可独立地用于天然砂砾石的筛分作业。         　　

　根据筛分作业在碎石生产中的作用，可有以下两种工作类型:

　1.辅助筛分

　这种筛分在整个生产中起到辅助破碎作业的作用。通常有两种形式:******种是预先筛分形式，洗石机在物料进入破碎机之前，把细小的颗粒分离出来，使其不经过这一段的破碎，而直接进入下一个加工工序.这样做既可以提高破碎机的生产率，又可以减少碎石料的过粉碎现象。第二种是检查筛分形式，这种形式通常设在破碎作业之后，对破碎产品进行筛分检查，把合格的产品及时分离出来，把不合格的产品再进行破碎加工或将其废弃。检查筛分有时也用于粗破碎之前，阻止太大的石块进入破碎机，以保证破碎生产的顺利进行。

　2.选择筛分

　碎石生产中这种筛分主要用于对产品按粒度进行分级。洗砂机选择筛分一般设置在破碎作业之后。有时候这种筛分作业是独立进行的，如对夭然砂砾的筛分处理等。
　选择筛分也可用于除去杂质的作业，如物料的脱泥、脱水等。

　筛分作业的顺序有:
　1)由粗到细筛分〔图I一17a) J这种筛分顺序可将筛面按粗细重迭，筛子结构紧凑。同时，筛孔尺寸大的筛面布置在上面，不易磨损.其缺点是***细的颗粒必须穿过所有筛面，增加了在粗粒级产品中夹杂细颗粒的机会。
　2)由细到粗筛分(图I一17b)〕这神筛分序顺将筛而并列排布，便于出料，并能减少细颗粒夹杂，但是.采用这种筛分顺序时，机械的结构尺寸较大，并且由于所有物料都先通过细孔筛面， 螺旋式洗砂机价格加快了细孔筛面的破损。

　现代筛分工艺中，大都采用由粗到细的筛分顺序.在有些场合也有采用混合筛分顺序〔图1-17c))，这种顺序一般需用两台筛分机。筛分作业中，根据入筛物料的含泥量和湿度(含水量)，可选择干法筛分和湿法筛分两种筛分方法.

　干法筛分一般用于物料中含泥量较小或者含水量较小的情况，这种筛分方法比较简单;湿法筛分用于物料的含泥量和含水量较高的情况，螺旋式洗砂机筛分过程中需洒水，使泥.与石料的粘着性下降，防止筛孔的堵塞。          

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