洗砂机作业流程

　碎石料生产的工艺过程就是滚筒洗石机将天然岩石料通过破碎、筛分等方法加工成工程中所需要的不同粒度的碎石料的过程。

　利用破碎机械对岩石施加外力而使其发生碎裂，螺旋洗砂机价格这种使大块物料变小的过程，称为破碎。在设计破碎作业工艺时，首先要考虑破碎机的破碎比，破碎比1反映了石料在经过破碎机的作业后的缩小程度。

　 受到破碎比的限制，螺旋洗砂机将大块岩石加工成合乎粒度要求的碎石料的任务，很难用一台机器、一次破碎来完成.一般需要逐步进行，或叫做逐段破碎。

　根据进入破碎机的原料与排出产物的粒度特点和破碎机的破碎比，破碎作业一般可分为粗碎，中碎、细碎三段.每经过一段的破碎，石料的粒度就减小一些.各破碎段的粒度特点也受到岩石开采条件的限制。在大型露天矿或大型采石场上开采的原料粒度较大，螺旋洗沙机设备******块的粒径可达1.2--1.5m,这时，各破碎段物料进料的粒度范围大致为;

    粗碎:进料粒度1,5m，出料粒度0.3m;
    中碎:进料粒度3Q4mm;出料粒度75ulm;
    细碎:进料粒度75mm，出料粒度10mm。

　道路工程中， 螺旋洗沙机开采的石料粒径相对较小，一般不超过34flmm，各破碎段进料粒度的范围则为:粗碎:进料粒度300mm，出料粒度75mm;中碎:进料粒度75mm细碎:进料粒度25mm出料粒度25mm;出料粒度8m扭。

　以上给出的都是大致的粒度范围，洗沙机设备实际工作中，并不一定都要经粗碎、中碎、细碎三段作业，可据实际情况灵活掌握。例如，开采的原料******粒度为200mm,所需的碎石料的粒度为50mm。这时，洗沙机设备就只需通过一段的破碎就可以了。       

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